在以电动机为动力的机械传动中，流调速一（yī）直以性能优良领先于交流调速（sù），然而由于直（zhí）流电动机具有电刷和换向器、检修和维护（hù）工（gōng）作量大、存在极限容量问题，使人们在调速领域将注意力转向了交流电（diàn）动机。60年代后，特别是70年代以来，随管MCT和智能功率模块IPM（IntelligentPowerModule）等的不断g现使变频技术获得（dé）了飞速发（fā）展。⑴2变频调（diào）速的特点交流（liú）电动机（jī）变频调速是在现代微电子技术基础上发展起来的新（xīn）技（jì）术，具有调速范广、调速平滑、效率高、特性（xìng）好、结构简单（dān）、机械特（tè）性好（hǎo）、保护功能齐全，运行平稳、安全可靠等特点，可以（yǐ）方便地实现恒（héng）转速或恒功率调（diào）速。它比调压调速、变极调速、串级调速等交（jiāo）流调速方式优越；其调速特性（xìng）可与（yǔ）直流电动机（jī）调速相媲美，是理想的调速方3变频器的选择31主要产（chǎn）品介绍近年来交流变频器技术迅速发展，变频器生产厂家很多，主要产品（pǐn）有：U1本富士公司的G9S系列与P9S系列变频器，输入输出电压有200V和400V两种。G9S系列功率（lǜ）为0.2220kW，P9S系列功率为7.5280kW，G9S起动转矩150%，P9S起动转矩50%，所以G9S适（shì）用（yòng）于需要（yào）较大起动转矩的场合。13德国西门子公司自1972年以来把“交一（yī）交”变频（pín）应用于大型水泥磨机（jī）、矿石破碎机、矿井卷扬机等领从80年代起我国（guó）己把变频调速技术的应用作为电力传动革新的主攻方向。为了满足中小容量交流（liú）电动（dòng）机实现变频调速的需要，国内（nèi）己建立了（le）许多适合异步电动机运行（háng）的变频器系（xì）列。北（běi）京市电机（jī）总厂1986年引进日本三菱全套生产技术和设备，开发了P5C变频器系列，适合的电动机功率为1.5 110kW，电（diàn）源电压为380V，频率变化范围为1 3.2变频器的应用选型交流变频（pín）器调速控制方法有u/f型和矢量型两种，u/啦制方法是建（jiàn）立在异步电动机的静态模型上，在（zài）低速及（jí）动态（如加减速）、加减负载时系统表现出明显的缺陷矢景控（kòng）制方（fāng）式是根（gēn）据交流电动机的动态数学（xué）模型，利用坐标变换的手段，将交流电机的定（dìng）了电流分解（jiě）为磁场分（fèn）量电流和转矩分量电流，并分别加以（yǐ）控制，获得了类似于（yú）肓流调速系统的动态性能。

　　u/fg制方式的变频器适用于风机和（hé）泵类机械特性的（de）负载，这类负载随着转速的降低，负载转矩迅速减小。对于恒转矩机械特性的负载，应选择矢（shǐ）量控制方式的变频器，因矢量控制方式在（zài）低频（pín）时仍（réng）可获得（dé）较大的起动转矩。

　　对于控制（zhì）精（jīng）度要求不高的一般工业设备（bèi），可选用u/f制方式，调速精（jīng）度为2%3%.对于控制精度要求较高的工（gōng）业设备（bèi），可选用开环控制方（fāng）式，调速精（jīng）度优（yōu）于1%.对于控制精度要求很高的特殊工业设（shè）备，可选用（yòng）闭（bì）环矢量控（kòng）制方式或伺（sì）服控（kòng）制方式，调速精度可达到0.01%.富士公司的变频器，对风机、泵类负载应（yīng）选用P9S系列产品，对恒转矩负载应选用G9S系列产品；而西门子与CT公司的变频器不论对何种负载，产品选型都是统一（yī）的系列，控制特性由机内软件进行选择。

　　4变频调速在建材行业中的应用4.1取化调速与1流调速水泥厂（chǎng）的喂料设备一（yī）般采用滑差调速，实践证明，在工业环境比较（jiào）恶劣的情况下，采用滑差电机调速（sù）时，由于滑差（chà）离合器的密封性不好，离合器容易被灰尘或异物堵死而造（zào）成飞（fēi）车现象。滑（huá）差调速电动机的低（dī）速性能较差（chà），当皮带秤（chèng）在低速运行时，皮带机的速（sù）度往往处于一种不稳定状（zhuàng）态，严重时会影（yǐng）响到皮带秤的正常工作和计量（liàng）精度。另外，当要求（qiú）皮带秤的设定值变化（huà）范（fàn）围较大（dà）时，滑差调（diào）速电动机的调速范围不够大。若将滑差电机改为变频调速（sù）电机，采用（yòng）矢量（liàng）控制方式的变频器，则调速性（xìng）能可大为改善，系统可靠性提高，并可降低系统电耗，将滑差电机改为变频调速将是小功率变（biàn）频器（qì）在水泥厂（chǎng）的主要应用领域。

　　大中型（xíng）水泥r一般都采用回转窑煅烧水泥熟料，不管采用何种窑型，都要求调节m转（zhuǎn）窑的转速，对N转窑调速目前国内普遍（biàn）采用直流调速（sù），但对（duì）水泥（ní）回转窑采用交流变频调速取代直流调速，国内外一些（xiē）水泥厂（chǎng）已有成（chéng）功应用，交流电机可靠性高，提高了丨R丨转窑运（yùn）转率，只是目（mù）前这项技术还处于试用阶段，还（hái）有待于进一步深入研究。

　　4.2陶瓷材料搜（sōu）伴机的变频器控制生产陶瓷材料的搅拌机，要求根据材（cái）料（liào）的不同、系统搅（jiǎo）拌的速度不同，能相应地调整搅拌速度；搅拌的速度均（jun1）匀时加工出来的陶瓷成品才能细腻光洁（jié）、坚固耐用。材料的粘稠度（dù）越大，要求电机的转矩越大，整（zhěng）个搅拌（bàn）过程要（yào）求低速恒转矩，特别是低速搅拌时，要求（qiú）控制系统有低频（pín）大转矩输出功能。采用日立300系列的变（biàn）频器（qì）调节搅拌机的转速，使搅拌机系统达到了（le）低频特性好、输出转矩大、搅拌能力（lì）强、系（xì）统运行效率篼、加工材料范围广，很好（hǎo）地满足了生产工艺的要（yào）求。

　　43变频调速技棚节能效果（guǒ）在水泥生产线上有许多大（dà）风机，如磨尾风（fēng）机、窑尾风机等，通（tōng）常这些风机采用阀门来调节（jiē）风量，这种风量调节方法虽然可以满足水（shuǐ）泥生产需要，但却造（zào）成（chéng）电能的（de）大量浪费。如果对这些风机采用变频调速，不但可改善风量调节（jiē）的特性，而且可以显著（zhe）节能。

　　5结论（lùn）变频调速是目前国际上性能（néng）最好、效率（lǜ）最（zuì）、应用最（zuì）广的电动机调速技术，是（shì）电力拖动的发展方向。随（suí）着矢量控制、无速度（dù）传感器技术等新（xīn）技术（shù）、新理论（lùn）在变频调速中的应用，它将向更高性能、更（gèng）大容量以及智能化等（děng）方向发展。